អាលុយមីញ៉ូមស្លាប់ គឺជាដំណើរការមួយដែលលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមរលាយត្រូវបានបង្ខំឱ្យចូលទៅក្នុងដែកងាប់ ឬផ្សិតក្រោមសម្ពាធ។ជាធម្មតាវាត្រូវបានប្រើប្រាស់សម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ហើយអាចផលិតផ្នែកដែលមានព័ត៌មានលម្អិតស្មុគ្រស្មាញខ្ពស់ ក៏ដូចជាសមាសធាតុដែលមានភាពអត់ធ្មត់តឹងតែងក្នុងការចំណាយទាប។ផ្នែកដែលផលិតចេញពីអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមមានលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយមានភាពធន់នឹងការ corrosion កំដៅ និងការពាក់។
• ការផលិតអាលុយមីញ៉ូម ផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួន ដែលរួមមានៈ
• សមាសធាតុទម្ងន់ស្រាល និងរឹងមាំ ដែលមានតម្លៃថ្លៃជាងប្រភេទលោហៈផ្សេងទៀត។
• ប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើងដោយសាររយៈពេលនាំមុខខ្លីជាង និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់
• បង្កើនសេរីភាពនៃការរចនា ដោយសារតែភាពបត់បែនរបស់វា ដែលអនុញ្ញាតឱ្យបង្កើតរូបរាងស្មុគស្មាញបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងងាយស្រួល
• ធន់នឹងការច្រេះ កំដៅ និងការពាក់ខ្លាំងជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងលោហៈផ្សេងទៀត។
• សមត្ថភាពផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ ដោយលោហធាតុអាលុយមីញ៉ូមភាគច្រើនអាចទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាព
ការ Cast អាលុយមីញ៉ូមគឺជាវិធីសាស្រ្តផលិតដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលប្រើដើម្បីផលិតផ្នែកជាច្រើនសម្រាប់ឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ពីគ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត រហូតដល់ការផ្សាំផ្នែកវេជ្ជសាស្រ្ត និងច្រើនទៀត ការបញ្ចូលអាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវបានគេប្រើដើម្បីបង្កើតអ្វីៗស្ទើរតែទាំងអស់ដូចជា៖
• ឧស្សាហកម្មផលិតរថយន្ត:គ្រឿងបន្លាស់ជាច្រើនប្រភេទ រួមមានផ្នែកខាងក្នុង ប្រអប់បញ្ជូន ប្លុកម៉ាស៊ីន និងការដំឡើង វិទ្យុសកម្ម និងប្រព័ន្ធសាកថ្ម។
• ឧស្សាហកម្មអវកាស៖សមាសធាតុស្មុគ្រស្មាញដូចជាស្នប់ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ប៉មវិទ្យុ និងអង់តែន។
• ឧស្សាហកម្មវេជ្ជសាស្ត្រ៖សមាសធាតុដែលមានឯកទេសខ្ពស់ដូចជា សន្ទះបេះដូងដែលអាចផ្សាំបាន ឧបករណ៍វះកាត់ ប្រដាប់ភេទ និងសិប្បនិម្មិត។
• សម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ:ហ៊ីង និងកូនសោសម្រាប់ទូទឹកកក និងម៉ាស៊ីនបោកគក់ ក៏ដូចជាសមាសធាតុតូចៗផ្សេងទៀតដែលត្រូវការការងារលម្អិតដ៏ស្មុគស្មាញ។
• ល។
ការជ្រើសរើសអាលុយមីញ៉ូមដែលត្រឹមត្រូវសម្រាប់គម្រោងការបោះចោលរបស់អ្នកគឺចាំបាច់ដើម្បីធានាថាផលិតផលដែលបានបញ្ចប់របស់អ្នកបំពេញតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកទាំងអស់។នេះគឺជាគន្លឹះមួយចំនួនក្នុងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ៖
• ពិចារណាលើតម្រូវការកម្លាំង និងភាពធន់នៃផ្នែករបស់អ្នក។យ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាផ្តល់នូវកម្រិតនៃភាពធន់និងភាពធន់នឹងការពាក់ខុសៗគ្នា ដូច្នេះហើយវាជារឿងសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រដែលនឹងបំពេញតម្រូវការនៃកម្មវិធីរបស់អ្នក។
• វាយតម្លៃកម្រិតធន់នឹងច្រេះដែលត្រូវការ។យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមអាចត្រូវបានព្យាបាល និង anodized ដើម្បីផ្តល់ការការពារបន្ថែមប្រឆាំងនឹងការ corrosion ដូច្នេះត្រូវប្រាកដថាដើម្បីពិចារណាបរិស្ថានដែលផ្នែករបស់អ្នកនឹងត្រូវស៊ូទ្រាំ។
• ពិចារណាលើថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងពេលវេលាដឹកជញ្ជូន។អាស្រ័យលើភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែកនេះ យ៉ាន់ស្ព័រផ្សេងៗគ្នាអាចត្រូវការវិធីសាស្រ្តផលិត ឬការវិនិយោគឧបករណ៍ផ្សេងៗគ្នា ដូច្នេះហើយ វាជាការសំខាន់ក្នុងការថ្លឹងថ្លែងកត្តាទាំងនេះនៅពេលជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រសម្រាប់គម្រោងរបស់អ្នក។
តំរូវការឧបករណ៍ និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូមប្រែប្រួលអាស្រ័យលើយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានប្រើ ភាពស្មុគស្មាញនៃផ្នែក និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ជាទូទៅ វាចាំបាច់ក្នុងការពិចារណាខាងក្រោមនៅពេលជ្រើសរើសប្រភេទឧបករណ៍៖
• ជម្រើសនៃសម្ភារៈឧបករណ៍គួរតែផ្អែកលើយ៉ាន់ស្ព័រដែលកំពុងប្រើប្រាស់ និងសីតុណ្ហភាពដែលត្រូវការ ដើម្បីបង្កើតលទ្ធផលគុណភាព។ជាធម្មតាយើងប្រើ H13, SKD61, 8407, 8418, 8433 និង W360 សម្រាប់ឧបករណ៍បញ្ចូលថ្ម។
• ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីធានាថាមានមុំព្រាងគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីឱ្យសមាសធាតុអាចផ្លាស់ទីបានយ៉ាងងាយស្រួលចេញពីការស្លាប់នៅពេលច្រានចេញ។ការវិភាគ DFM ពេញលេញគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងមុនពេលរចនាផ្សិត។
• គ្រឿងម៉ាស៊ីនទីពីរអាចត្រូវបានទាមទារបន្ទាប់ពីការខាស ដើម្បីសម្រេចបាននូវរូបរាងជាក់លាក់ ឬព័ត៌មានលម្អិត វារួមបញ្ចូលទាំងម៉ាស៊ីន CNC ការខួង ការប៉ះជាដើម។
• ជម្រើសនៃការបញ្ចប់ផ្ទៃដូចជា ការបំផ្ទុះខ្សាច់ ឬការប៉ូលារំញ័រ ការ anodizing ការលាបពណ៌ ក៏អាចចាំបាច់ផងដែរ អាស្រ័យលើតម្រូវការរបស់អ្នក។
CNC Machining សម្រាប់ផ្នែក Die Casted
ការដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅនៅក្នុងការផលិតអាលុយមីញ៉ូមអាចជាដំណើរការដែលចំណាយពេលវេលា និងចំណាយច្រើន ប៉ុន្តែវាចាំបាច់ណាស់ក្នុងការធានាគុណភាពនៃសមាសធាតុរបស់អ្នក។ខាងក្រោមនេះជាគន្លឹះមួយចំនួនក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាទូទៅជាមួយអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម៖
• ភាពផុយស្រួយ៖ពិនិត្យផ្នែករបស់អ្នកសម្រាប់រន្ធដោត ឬកន្លែងផ្សេងទៀតដែលអាចនាំអោយមានរន្ធញើស។ប្រសិនបើអ្នករកឃើញណាមួយ ត្រូវប្រាកដថាពិនិត្យមើលសីតុណ្ហភាពផ្សិត សម្ពាធចាក់ និងកត្តាផ្សេងទៀតដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការបំពេញដុំ។
• ការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយ៖ប្រសិនបើអ្នករកឃើញការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីពួកវាត្រូវបានយកចេញពីកន្លែងស្លាប់ សូមពិនិត្យមើលថាតើការរចនាផ្សិត ឬរយៈពេលនៃការត្រជាក់អាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហានេះ។អ្នកប្រហែលជាត្រូវកែសម្រួលការកំណត់ទាំងនេះសម្រាប់ការដំណើរការផលិតកម្មនាពេលអនាគត ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយណាមួយ។
• ពិការភាពលើផ្ទៃ៖ប្រសិនបើអ្នកជួបប្រទះបញ្ហាលើផ្ទៃដូចជាស្នាមប្រេះ ឬព្រុយ សូមពិនិត្យមើលថាតើមានភាពមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងល្បឿនចាក់ និងអត្រាលំហូររលាយទេ ព្រោះវាអាចបណ្តាលឱ្យមានបញ្ហាទាំងនេះ។វាក៏ប្រហែលជាចាំបាច់ផងដែរក្នុងការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រតួដូចជាសីតុណ្ហភាព និងអត្រាត្រជាក់ ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពមិនល្អឥតខ្ចោះលើផ្ទៃ។
នៅពេលដែលគម្រោងថ្មីបានចាប់ផ្តើម ត្រូវការផ្នែកគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់ការធ្វើតេស្តប្រភេទផ្សេងៗ។មានវិធីជាច្រើនដើម្បីបង្កើតគំរូដើម រួមទាំងម៉ាស៊ីន CNC ការបូមធូលី ការបោះពុម្ព 3D និងឧបករណ៍គំរូរហ័ស។
•ម៉ាស៊ីន CNC អាចធ្វើឱ្យផ្នែកលោហៈ និងផ្លាស្ទិចជាមួយនឹងបរិមាណណាមួយ។
• Vacuum Casting គឺសម្រាប់ផ្នែកប្លាស្ទិក 5-100 ឯកតា ដោយប្រើផ្សិតស៊ីលីកុន
• ការបោះពុម្ព 3D គឺដើម្បីបោះពុម្ពផ្នែក ABS, PA ឬដែក។សម្រាប់ផ្លាស្ទិច ផ្នែកដែលបានបោះពុម្ព 3D មិនអាចរក្សាសីតុណ្ហភាពខ្ពស់បានទេ។
• ឧបករណ៍គំរូរហ័សគឺជាផ្សិតទន់ដែលផលិតដោយដែកទន់ដូចជា S50C ឬអាលុយមីញ៉ូម។ដំណោះស្រាយនេះអាចផលិតផ្នែកបានច្រើនជាងការបូមធូលី។ពេលវេលាដឹកនាំគឺខ្លីជាងឧបករណ៍ផលិត ហើយតម្លៃក៏ទាបជាងផងដែរ។
សម្ភារៈដែលយើងបានប្រើ៖ ប្លាស្ទិកដូចជា PC, PMMA, POM, PP ជាដើម។លោហធាតុដូចជា ដែក អាលុយមីញ៉ូម លង្ហិន ស្ពាន់ជាដើម។
របៀបបង្កើតផ្នែកស៊ីលីកុន
ដើម្បីបង្កើតផ្នែកស៊ីលីកុនអ្នកនឹងត្រូវប្រើដំណើរការនៃការចាក់ថ្នាំ។នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការរលាយផ្លាស្ទិចនៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់ ហើយចាក់វាចូលទៅក្នុងរន្ធបិទជិត ដែលវាត្រជាក់ និងរឹងដើម្បីយករូបរាងដែលចង់បាន។
ដំណើរការផ្សេងទៀតដែលអ្នកអាចប្រើរួមមាន ការបង្កើតដោយចុច ការបូមធូលី ឬការបោះពុម្ព 3D។វិធីសាស្រ្តនីមួយៗផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិតែមួយគត់ អាស្រ័យលើប្រភេទផ្នែកដែលអ្នកកំពុងព្យាយាមបង្កើត។
ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តទាំងអស់ ការទទួលបានសីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធត្រឹមត្រូវ គឺជាគន្លឹះសម្រាប់ការសម្រេចបាននូវវិមាត្រត្រឹមត្រូវ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈដែលចង់បាន។
ឧបករណ៍នៃផ្នែកស៊ីលីកុន
មានឧស្សាហកម្មជាច្រើនអាចប្រើផ្នែកទន់ស៊ីលីកុនដូចជា រថយន្ត វេជ្ជសាស្ត្រ អេឡិចត្រូនិក គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ ឧបករណ៍ផ្ទះបាយ និងឧបករណ៍ជាច្រើនទៀត។សម្រាប់ផ្នែកនានា ជាធម្មតាអ្នកអាចរកឃើញវត្ថុទាំងនេះដូចជា Gaskets, Seals, O-rings, Air filter, Hoses, Lighting components, cell phone coverers, wires and cables insulation និងឧបករណ៍ពេទ្យជាច្រើន។
ផ្នែកបោះត្រាដែក គឺជាសមាសធាតុដែកដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈដំណើរការនៃការបោះត្រាដែក ដែលជាបច្ចេកទេសផលិតដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការដាល់ កាត់ ឬបង្កើតសន្លឹកដែកទៅជាទម្រង់ដែលចង់បាន។
ការបោះត្រាដែកត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើតផ្នែកសម្រាប់ឧស្សាហកម្មជាច្រើន រួមទាំងឧស្សាហកម្មរថយន្ត និងអវកាស។
វាក៏អាចប្រើដើម្បីបង្កើតរូបរាងផ្ទាល់ខ្លួន និងស្មុគស្មាញផងដែរ។អត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើដែកបោះត្រារួមមាន ប្រសិទ្ធភាពចំណាយ ភាពស្មុគស្មាញនៃការរចនា និងភាពបត់បែន។
SPM បានជួយអតិថិជននៅក្នុងទំនិញបោះត្រាដែកជាច្រើនសម្រាប់គម្រោង turnkey របស់ពួកគេ សេវាកម្មវិស្វកម្មដ៏មានប្រសិទ្ធភាពរបស់យើងអាចសន្សំសំចៃការចំណាយ និងពេលវេលារបស់ពួកគេយ៉ាងច្រើន។
Jigs និង Fixtures គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើដើម្បីជួយក្នុងដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងគ្រឿងបន្លាស់ផ្សេងៗ។
jig គឺជាឧបករណ៍ឯកទេសដែលជួយណែនាំ កាន់ ឬដាក់ workpiece នៅនឹងកន្លែងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងគ្នា ដូចជាការខួង ការកិន និងរូបរាង។
ឧបករណ៍ភ្ជាប់គឺជាឧបករណ៍ដែលភ្ជាប់ជាមួយម៉ាស៊ីន ឬកៅអីធ្វើការ ហើយជួយកំណត់ទីតាំង និងធានាផ្នែកខណៈពេលដែលពួកគេកំពុងដំណើរការ។
ពួកវាអាចត្រូវបានរចនាតាមបំណងដើម្បីបំពេញភារកិច្ចជាច្រើនដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងប្រសិទ្ធភាព។ ទាំងកន្ត្រក និងឧបករណ៍អាចធ្វើពីលោហៈដូចជាដែក ឬអាលុយមីញ៉ូម ហើយមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ផលិតសមាសធាតុត្រឹមត្រូវដោយមានការខិតខំប្រឹងប្រែងតិចតួចបំផុត។
SPM ផលិតប្រដាប់ប្រដារ និងឧបករណ៍សម្រាប់ផលិតផ្សិតចាក់ដោយខ្លួនឯង ហើយថែមទាំងផ្តល់សេវាកម្មផលិតវាដល់អតិថិជនផងដែរ។
ប្រសិនបើអ្នកមានតម្រូវការនេះ សូមទាក់ទងគ្រប់ពេលវេលា។
